镀铬是一种表面处理技术，指的是在金属或塑料物体的表面沉积一薄层铬。因其可赋予物体表面亮丽的光泽和优异的耐腐蚀性，因此长期以来被广泛应用于汽车内饰件的装饰。

    最常见的镀铬技术是电镀铬。而电镀铬的制作过程中，会产生大量含有六价铬的废水和废气。六价铬是一种强致癌物质，已被世界卫生组织列为1类致癌物，吸入可能致癌，长时间接触可能对人体健康不可逆的危害伤害，对环境有持久危险性。因此，自2024年起，欧盟将全面禁止镀铬材料的使用，这一决定无疑给全球汽车行业带来了巨大的挑战，为此，汽车制造业正积极探索更加环保、可持续替代的镀铬解决方案，其中真空镀铬技术以其独特的优势逐渐成为行业关注的焦点。一、真空镀铬技术介绍与优势

真空镀铬技术，又称物理气相沉积（PVD）技术，是一种在真空环境下进行的表面处理技术。相比传统电镀工艺，真空镀铬技术具有显著的优势：

1.环保可持续

无毒材料使用：真空镀铬过程中主要使用纯铬和惰性气体（如氩气），不涉及有毒的六价铬化合物，从而减少了有害物质的排放和工人健康风险。

废弃物产生少：由于真空环境的精确控制，真空镀铬过程中产生的废弃物极少，且易于处理，降低了对环境的污染。

能源效率高：真空镀铬技术采用高能离子轰击靶材的方式，使铬原子直接沉积在基材表面，减少了能源消耗和材料的浪费。

2、可实现高质量镀层

膜层均匀致密：在真空环境下进行镀铬，能够在物体表面形成均匀、致密、无气孔的金属铬膜，使得镀层表面光滑、耐磨且有光泽。这种高质量的镀层能够显著提升产品的外观和性能。

高硬度和耐磨性：真空镀铬层的硬度通常高于传统电镀铬层，耐磨性也更为优异。例如，PVD镀铬技术可以达到Hv1500以上的硬度，远优于电镀铬的Hv800～900硬度范围。

良好的耐腐蚀性：真空镀铬层具有良好的化学稳定性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，延长产品的使用寿命。

二、振华汽车内饰件PVD镀膜环保解决方案——ZCK1417汽车行业多功能镀膜设备

PVD+CVD多功能复合型镀膜设备

适应客户复杂的产品工艺切换

可一次性完成金属化及保护膜制程

应用范围：设备适用于车灯、内饰车标、雷达车标、车内饰件等不同产品；可镀制金属膜层，如Ti、Cu、Al、Cr、Ni、SUS、Sn、In等材料。

——本文由磁控溅射镀膜设备厂家振华真空发布